该项目位于合肥高新技术产业开发区，总建筑面积约31.10万平方米，建设内容包含14栋高标准生产厂房及配套地下室等设施。

　　作为安徽省探索新型工业化空间布局的先行示范工程，项目建成后，将通过垂直整合研发、生产、物流等多元功能，构建起集约化、高效能的“垂直工厂”，土地资源集约利用率提升40%以上，为安徽省新型工业化园区建设提供可复制、可借鉴的示范经验。

　　项目未来聚焦高端智能制造、汽车检测和零部件生产等新兴产业，通过优化内部空间布局实现生产分区，将原先工业领域的“平铺式”厂房搬进楼房里，能够有效提升相关产业关联与集聚效益，使亩均效益最优化。

　　为了适应产品集约化生产布局，项目在层高、荷载、吊装空间、收发卸货空间等方面都做了特别设计。整体采用边核平面布局，中部空间完整，设计包含4.2-8.1米不同层高，单层楼板最大设计荷载可达7.0kN/㎡,并配置高标准承重货梯，预留独立设备平台、吊装口和卸货区，满足未来“生产+加工+研发+办公”一体化需求。

　　施工过程中，项目采用装配式施工技术，通过前置开展图纸深化及合理组织吊装方案，搭建全专业BIM模型，对建筑布局及结构进行深化设计，提前发现并解决潜在的空间冲突问题，确保预制叠合板安装到位，有效提升施工效率。

　　针对A1#（23F）、D2#（15F）两栋高层建筑，项目团队采用“铝模+爬架+PC”施工模式，在实施主体结构施工的同时同步穿插砌筑、抹灰、保温、机电安装等工序，最大程度避免闲置作业面，压缩整体施工周期，实现高效建造。截至目前，项目进度较总进度计划提前约2个月时间。

　　项目深入实施智慧建造，在现场打造智慧展厅，并搭建智慧云平台，能够实现对现场能耗、扬尘指数、噪音指数和安全风险等实时监测。通过将平台数据与手机终端连通，现场管理人员可以实时接收施工预警，及时调整施工举措，做到节能降耗减排、安全生产管理的及时响应。熊猫体育官方